拉鏈擠出機的每段功效（xiào）

典型性的單螺杆拉鏈擠出機拉鏈擠出機是三段式的（de），分別是加料，縮小（xiǎo）和擠出段。

1、加料段：擠（jǐ）出成（chéng）形的送料一般選用顆粒狀料。加料（liào）裝置是確保向拉鏈擠出機料筒持續送料的裝置，樣子如（rú）布氏（shì）漏鬥，有錐（zhuī）形和（hé）方（fāng）錐型，亦稱料鬥。其（qí）底端與料筒相接處是加料孔，該點有斷開裝置（zhì），能夠調節和斷開（kāi）料流（liú）。在加（jiā）料孔的周邊有製冷筒夾（jiá），用於（yú）避免 料簡高（gāo）溫向料鬥熱傳導，防止料鬥內塑料提溫發粘，造成加料不均勻打料流遇（yù）阻狀況產生。料鬥的側（cè）邊有夾層玻璃視孔及校準計（jì）量檢定裝置。有一些料鬥也有避（bì）免（miǎn） 塑料（liào）從空氣中消化吸（xī）收水份的加熱（rè）幹（gàn）躁真空泵緩解壓力裝置，及其含有克服粉末狀塑料造成（chéng）“鐵（tiě）路橋（qiáo）”狀（zhuàng）況的攪拌裝置和可以定時執行定量分析全（quán）自動加料（liào）的裝置（zhì）。

2、縮小段：料筒又叫料筒，是一（yī）個遇（yù）熱受力的金（jīn）屬（shǔ）材料圓桶。原（yuán）材料的熔融和縮小全是在料筒中開展的。擠出成形時的操作溫度一（yī）般（bān）在180~290℃,料筒內壓達（dá）到60MPa。在料（liào）筒的外邊（biān）設立（lì）加溫（wēn）和製冷（lěng）裝置加溫一般分三至（zhì）四段（duàn），常見電阻器或電（diàn）感器電加熱器，也是有選（xuǎn）用遠熱（rè）輻射的（de）。製冷的目（mù）地是避免 塑料的超溫或泊車時需對塑料迅（xùn）速製冷以防塑料的溶解（jiě）。製（zhì）冷（lěng）一般用風冷或水冷散熱。料筒須承擔髙壓，規定具備充足的抗壓強度和彎（wān）曲剛度，內腔光潔。料筒一般用（yòng） 而寸磨損、耐（nài）腐蝕塑料磨擦使塑料超溫，另外讓（ràng）拉鏈擠出機螺杆外表溫度略低料（liào）筒，避免（miǎn） 原材料黏附其（qí）上，有利（lì）於（yú）原材（cái）料的運輸（shū）。

3、擠出（chū）段：拉鏈擠出機（jī）螺杆（gǎn）用推力軸承懸支在料筒的中間，與料筒（tǒng）軸（zhóu）線符合，不需有顯著的誤（wù）差（chà）。拉鏈擠出機螺杆與（yǔ）料筒的（de）空隙不大，使塑（sù）料遭受強勁（jìn）的裁切功效而熔融而且往前推動。